全自动钉箱机的劣势
1、卷筒纸干湿度不像单张纸那样可以晾晒处理，对直接使用的卷筒纸的干湿度应该有的要求，并且在纸卷存放过程中要注意环境干湿度对纸张质量的影响。
2、卷筒纸无法事先挑选，所以对卷筒纸质量的要求较不错，要求纸卷没有或有接头，纸卷标准（无椭圆度、锥度等缺陷），纸卷不能有皱折，纸张本身不能有质量缺陷（如小洞、破口、撕裂等）。
3、纸张的平整度在大纸卷时应该，越向卷芯越差，纸张越厚这种差别就越大。较厚的纸、接近纸芯处的纸可能影响使用，有可能需要加平纸装置。因此，太厚的纸或纸板、瓦楞纸板不宜使用。
三伺服双片钉箱机与通常纸箱机械的主要区别在于：送纸的自动化。三伺服双片钉箱机的送纸还是要看送纸产品把纸板折叠并送入钉箱部进行钉箱的。其次三伺服双片钉箱机还是要看工人经常纸板折叠和送进的。
三伺服双片钉箱机一般为卧式结构，分成单片式和双片式钉箱机类型。双片式钉箱机结构比较复杂，而且能力和功能全，能够钉单片纸箱和两页成型纸箱。
另外，全自动钉箱机与发达国度相比，我国的包装机械行业钉箱机和技术的差距主要表现在以下几个方面：从产品结构，数量少、规模庞大的产品缺乏，不能达到市场需求。
产品性能产品质量差距，稳定性差性，不美观，表面粗糙，许多元器件质量差，寿命短、性低，影响产品的整体质量。从企业的现状，国内包装机械行业，缺乏，生产规模大，小企业的产品档次高。
钉箱机湿段即流浆箱至压榨部的各轴承都是用密封的轴承壳以浸入和润滑脂溢出造成交叉污染。造纸机干段则因作业运行时的温度较不错而采用中心润滑站以压力输送润滑油到各处轴承进行润滑和散热。钉箱机在湿端的润滑脂润滑点多采用定期人工巡视检查注、换润滑脂的办法，故润滑系统往往指干段的中心润滑站及全部输、供油管道及注油装置。造纸机干段的润滑站通常在标准通用型号中选用，应该能在滤油能力方面及油温控制能力方面较不错者不错。
全自动钉箱机的优点
1、纸张裁切长度可无级调整，使用方便，不会产生单张纸印刷前天头、地光脚边而造成纸张浪费。
2、钉箱机可以储存大量纸张，减少换纸和停机次数，提升机器利用率。
3、相应程度上解决双张或多张进纸故障。
4、卷筒纸比单张纸便宜，可降低5%～25%的纸张成本，若是涂覆的纸板或薄膜，用卷材还可获得较不错的经济效益。
5、操作人员无需堆纸，降低劳动强度。
6、可以使浪费四它用单张纸胶印机不能使用的薄纸、薄塑料进行印刷。
常用操作件尽量布置在操作人员的近旁，可采用联动等措施。操作件距离地面的高度以置在适当偏低的位置处。操作件的转动方向应与被驱动部件的运动方向保持一致，而且一般规定调速手轮顺时针转动为增速并附设指示牌，以避免误动作。
被包装物品和辅助包装器材的料仓高度以及卷筒包装材料的支架位置都要适当安排。重量大时可将其设置在机器侧面以降低高度，重量小时可设置在机器上方以减少占地面积，要兼顾整机，并尽量设置在半自动钉箱机操作人员当前。
钉箱机好用与否，绕不开纸卷这一头。纸张干湿、卷芯平整度这些来料条件先决定能钉出什么，设备本身则决定钉得多快、多省人。买之前把自家常用纸卷的规格和车间环境摆出来对照，比单看钉头速度更实际；用起来再把换卷、查纸面这两件事固定下来，省下的往往不只是纸。