纸箱机器的维修分为静态维护与动态维护两类：停机状态下进行静态检测，运行状态下进行动态操作。对于这类机器，要特别注意润滑不足的问题——尤其在点动启动或低速运转时，滑动轴承的润滑效果较差。
适当减小印刷压力（广义的压力），在保证印刷质量的前提下让机器运转平稳，是延长设备寿命的重要前提。日常维护主要针对印刷机部分，这部分的维护质量直接影响印刷机的使用寿命和产品质量，因此不能掉以轻心。
- 机操作过程的影响。规范的启动操作可以延长机器的使用寿命。有些机器由主机带动油泵，如果操作不当，不仅无法供油，反而会把油箱里的油吸走，这是非常危险的，应当避免。机油泄漏虽然容易观察到，但找出原因往往比较困难。
- 机器的润滑状态。动态保养是纸箱印刷机维护的重要内容，需重点检查各润滑点的供油情况：观察油位、油标是否达到标准刻度，若油路不清晰，应立即停机检查是否漏油；对重要润滑部位，还可以通过触摸金属表面检查温度，温度过高时应用测温表进一步检测润滑状况。
- 机械状态检测的准备。检查工具等物品是否遗留在机内；印刷板的安装位置是否合适——不合适可能损坏印版或给找规矩带来很大困难；橡胶布安装是否适当——不适当可能导致印刷故障，严重时甚至损坏橡皮布或机器。
纸箱设备的维修保养是一项长期工作，不能等设备出现故障后再被动处理。建立日常点检与定期保养相结合的制度，把润滑、清洁、紧固、检查落实到每个班次，才能让设备长期处于良好状态。设备稳定运转，生产计划才有保障，产品质量才能保持一致，维修成本和停机损失也会随之下降。