瓦楞纸板生产线是一台典型的维护的加工设备，原则上，只要使用的原材料：瓦楞纸板、印版、模切模具和油墨就能日夜不停地加工出的纸箱产品。当工厂的生产偏离正常的运行计划，使用残旧的设备、有破损的印版和模具时，当然会导致产品质量问题。破旧的轴承、齿轮、辊和其他机械是导致质量滑坡的根源。
有问题元件的故障率提高。元件的故障率提高，这就意味着磨损，要对元件进行预防性维护。不过，如果一个元件的故障率过高，那么预防性维护就没有意义。
进行预防性维护活动的总成本要低于维修型维护的总成本。注意维修型维护的成本，要包括可见和不可见成本，如停机损失、生产时间损失、丢失的信誉度等。
如果符合两个条件，预防性维护就有意义。此外，根据成本比率，可以通过电脑计算出对单个零件进行预防性维护的适宜时间。
预防性维护要求对机器每个零件都要关注，进行维护要按计划而定。通常，都会参照机器生产厂家提供的一份清单，上面具体列明了所有维护任务和常见故障难题等。每个维护监管人员都应在与全厂工序和计划一致的框架下组织完成这些任务。有时，维护监管人员对任务和计划的评判可能与机器生产厂家的观点不尽相同。
预防性维护划不划算，比的不是备件价格，而是停线那几个小时、赶不出来的那批货，还有客户那边的信誉。计划怎么排，得看零件磨损到了哪一步：接近寿命的按周期换，状态还好的勤查少拆。把每次停机的原因记清楚，下回该在哪个月动手，账自己会算出来。