送纸与进纸：纸板进入机器的第一关
送纸部承担的是把堆码好的纸板逐张送进印刷单元的活。常见做法有三种：链条式结构简单，效率偏低，比较适合刚建厂、产量压力不大的用户；后踢式在效率上比链条式有所改善，稳定性却稍弱；前缘送纸属于较新的工艺，送纸动作准确，并具备超延伸功能。
与送纸部衔接的是进纸部分，它由进纸架、气动装置和侧规三样组成。进纸架负责存放待加工的原纸板，气动装置把材料输送出去，侧规则将其卡在固定位置上，三者配合才能让纸板不偏不斜地走进下一道工序。
印刷部：决定成品色彩的核心
印刷部是整台设备的核心，任务是把印版上的图案均匀上墨，再完整地转移到纸板表面。它由上墨系统、压力辊和印版辊三部分构成，其中印刷滚筒被视作机器的“心脏”，纸箱需要的全部颜色信息都集中在这一根滚筒上。
按照纸板的输送形式，这里存在咬纸轮送纸与真空吸附送纸两条技术路线。前者靠轮子夹住纸板边缘往前带，后者用负压把纸板吸在传送面上，差别最终会反映到走纸的平稳程度上。
开槽与模切：从平板到箱型
开槽部干的是规矩活。上、下两把开槽刀配合动作，依照订单要求的尺寸和规格完成切除与压线，切口位置与压线深浅跟着箱型走，改单时先动这两处。成品主要用于普通瓦楞纸箱，以及精度要求不算高的那一类纸箱。
碰到异形箱和彩盒，就轮到模切部出手了。它依靠固定样板的刀模，配合硬毡垫对纸板施加挤压使其成型，除常规纸箱外，飞机盒、天地盖这类异形箱型同样做得出来；刀模一旦定型，同批箱型的尺寸便能保持一致。
收纸及其他随机配置
除上述几大块，设备上还可能配有收纸部一类的部件，具体配置随机型而变，不同规格的机器在这一块差别不小。选型时建议先把自己要做的箱型列清楚，再逐一核对设备是否覆盖得到。
保养之一：喷嘴与油墨系统的清洁
纸箱印刷机属于精细设备，想让它稳定运转、用得长久，定期维护这一环省不得。喷嘴是设备的核心部件，必须始终保持干净，清洗时要配专用清洗液和清洗喷嘴的工具；油墨系统同样要按期清理，否则油墨管一旦堵塞，打印质量马上就会受影响。
设备运转中难免留下废油墨和灰尘，机器内外都需要定期打扫。这些积存物看着不起眼，却会影响散热效果，也会干扰机械动作，建议按班次或按产量固定安排清洁，别等到出现明显故障才动手。
保养之二：油墨存放与机电气检查
油墨的存放有讲究，应置于阴凉、干燥、通风的地方，不要让阳光直射，也别靠近高温环境。更换油墨之前先切断电源，再按说明书的要求一步步操作，图快省略步骤往往得不偿失。
机械部件和电气系统也要定期查看：紧固件有没有松动，线路与元件工作是否正常。发现苗头就及时处理，让小问题停在萌芽阶段，比故障扩大后停机检修划算得多。保养做到位，设备寿命与印刷质量都会受益，生产效率也就有了保证。
把这几大块摆到一处看，选机时对着自家箱型逐段核对，比记住哪个部件叫什么更实用；用起来之后，哪一段承担的压力大、粉尘多，哪一段就该排得更勤。设备是几段拼起来的整体，配得合适、养得到位，两头都落不下，机器才跑得长。